氣浮機(jī)裝置根據(jù)試驗(yàn)時(shí)選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時(shí)間、反應(yīng)程度等，確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時(shí)間，一般沉淀反應(yīng)時(shí)間較短，以2一30分鐘為宜，確定氣浮池的池型，應(yīng)根據(jù)對(duì)處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi)。

       科技的不斷進(jìn)步，人們的環(huán)保意識(shí)也不斷提高，在處理水污染時(shí)經(jīng)常會(huì)使用到氣浮設(shè)備，氣浮設(shè)備可以在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備，目前市場(chǎng)上的氣浮設(shè)備由于水泵工作特性的限制，吸入的空氣量不能過(guò)多，否則將破壞水泵吸水管的負(fù)壓工作。此外，氣泡在水泵內(nèi)破碎的不夠完全，粒徑大，因此，氣浮效果不好，這樣用于處理通過(guò)除油池后的石油廢水，除油效率低，并且溶氣部分過(guò)于復(fù)雜，占地面積大，單位面積產(chǎn)水量低，渣體含水率高，給工作人員在使用時(shí)帶來(lái)一定的麻煩，建造成本高，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高。因此針對(duì)上述問(wèn)題，我們提出了一種直溶式氣浮設(shè)備。

      一種渦流三相混合器及渦流三相混合裝置，利用少量的化學(xué)藥劑，能完成高壓空氣溶解、氣泡晶核生成和超輕中空化絮體的步驟，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。  為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種渦流三相混合器，包括主體，所述主體由分別豎直設(shè)置且兩端封閉的外殼和內(nèi)筒嵌套而成，所述外殼內(nèi)側(cè)與所述內(nèi)筒外側(cè)之間形成環(huán)形通道，所述外殼側(cè)壁上部設(shè)有與所述環(huán)形通道連通的進(jìn)水口，所述主體上端還設(shè)有進(jìn)氣口，下端還設(shè)有出水口，所述進(jìn)氣口和出水口分別與所述內(nèi)筒內(nèi)部的混合腔連通，所述內(nèi)筒側(cè)壁上還均布有連通所述環(huán)形通道與混合腔的通孔。